Acél kések

Az összetételét és a tulajdonságait az acél gyártására kések

Összetétele egy acél ötvözetből vas szén. Ez a két komponens alkotja a nagy részét az acél. Azonban, a különböző adalék ötvözőelemek lehet változtatni a tulajdonságait az ötvözet úgy, hogy egy fém a kívánt tulajdonságok: szilárdság, keménység, kopásállóság, ellenállás a korrozív anyagok.

A kifejezés keménysége utal, hogy a képessége, hogy gyártás acél pengék ellenállni mechanikai hatások, maximális épségének megőrzéséhez a kristályrács, és ennek megfelelően, a termék alakját. A keménysége a lapátok által mért Rockwell eljárás, amelyben a mintát préseljük egy fém labdát, vagy egy gyémánt kúp. A benyomódási mélységet jelöli rövidítése azzal a kiegészítéssel, HR A, B és C (attól függően, hogy a skála). Kés Rockwell keménység egységekben mérjük, ami arra utalhat, két érték, az első -, hogy a mag, és a második -, hogy a szélén. Steel gyártásához kések skálán HRC legfeljebb 65 egység. Leggyakrabban, a keménység a lapátok közötti tartományban 56-62 HRC. Az intézkedés a keménységi skála használatos erre gyémánt kúp és a terhelés után 130 kgf. A keménysége a kopásállóság közvetlenül függ, vagyis az a képesség, hogy ellenálljon kopás, és ezért megtartása élesítés.

Keménység következtében növekszik, a kioltási - a hőmérséklet emelése, hogy egy bizonyos ponton, amelynél a átkristályosításával acél. Keményítése gyors hűtéssel végei, amelynek hatására a lágyító - hőmérsékletre melegítve értéket, amely a kritikus érték alá. Utazás eltávolítja maradó feszültség, és lehetővé teszi, hogy az ötvözet képlékenyebb és viszkózus.

penge erő - jellemzőkkel, beszélt a lehetőségét, hogy az ötvözet elviselni hajlító feszültség. Ez a tulajdonság nehezen egyeztethető össze a keménység vagy kopásálló felelős ereje mértékű plaszticitás, viszkozitás anyag. Más szóval, ezek a tulajdonságok, amelyek egymással szemben. Keresse meg a „sweet spot” nagyon nehéz. Ha a kés nagyon tömör, törékeny, és fordítva, a tartós penge rosszabb lesz tartani csiszolás.

A króm és a molibdén, mint ötvöző elemek fokozzák a korrózióállóság. De a króm egy hátránya - csökkenti az erőt. Rozsdamentes acél ötvözetek említett, amely szerkezetben legalább 14% krómot. Molibdén fokozza a hatást króm, és ugyanabban az időben javítja a készítmény kalcinálást javítja a hőállósága.

Között acélok gyártása penge fordul elő, és az úgynevezett nagy sebességű ötvözet, amely előnyösen tervezett vágó berendezés. Vanádium, volfrám és a kobalt - ötvöző elemek, amelyek hatására a nagy szilárdsági és kopásállósági egy acél ötvözet, de az ilyen kések rosszabb jogokat.

A termelés kést használt szénacél és rozsdamentes acél. Az American osztályozási rendszer szénacél AISI lesznek azok a számok, kezdve a 10-es számú, és a többi - adalékolt. A SAE-rendszert ötvözetek alfabetikus indexek jelöli szerszámacél. Ha címkét magyar acélok első számjegy képviseli a szén mennyisége a század mennyiségben, és az azt követő - az ötvöző elemek.

Szénacél ötvözetek

Hazai márka 95H5GM vagy A-2, használt a termelés a harci kések, nehezebb, mint az előző, de gyengébb a kopásállóság. Ezen túlmenően, a készítmények gyártásához nem lehet előállítani egy további edzés és megeresztés, mert „samozakalivaetsya” a levegőben. Ezt acélt használnak, különösen Chris Reeve és Phil Hartsfield.

Magyar analógok acél 50 és acél 60 vannak 1060 és 1050, amelyeket gyakran használnak a gyártásához kard. Acél, kezdve 10 (1095, 1084, 1070, 1060 és így tovább.) A szén-dioxid-csökkentési, amelyek száma megegyezik az utolsó számjegy (95,84 ...) kevésbé tartós, kevésbé tartja élezése és viszkózus.

alacsony széntartalmú acél

50 HCA (analóg 5160) - a márka a kereslet blacksmithing, különösen a gyártás a nagy pengék, magas követelményeket támaszt a tartósság. Megkönnyítése ezen ötvözet hirtelen hűthetőség hozzá krómot, amelynek összege, de nem olyan magas, mint kölcsönöz korróziógátló tulajdonságokat. A szén az e bélyegző tartalmazott körülbelül 0,6%.

Magyar acélipari ShKh15 (52100 amerikai szabvány) vonatkozik jelek, amelyek jobban illeszkednek a termelés vadászkések. Rosszabb, mint az erejét a korábbi márka, de meghaladja azt a képességét, hogy a csiszolás.

A kézműipar használnak, mint általában, a „munkaerő-igényes” márka. Ezek lehetnek strukturális, rugóacél típusú 65G (analóg - American acél 770). „D” betű utal, hogy a mangán jelenléte az ötvözet. kovácsolás hőmérsékleten 760 ° C és 1250 ° C-on Amikor a mangántartalma 1% feletti ez a márka hajlamos mérsékelheti törékenység. A hűtést végre a levegőben. Ez a népszerű, mert az olcsóság.

rozsdamentes acél

40X13 - korrózióálló hőálló acél, azzal jellemezve, hogy egy vágóéi kellően stabil, könnyen kihegyezett. Keményítő - a + 950 ° C ... 1020 ° C, temperálás végezzük hőmérsékleten +200 ° C-on

Normális esetben, edzett acél 65H13 végzett hőmérsékleten + 980 ° C ... + 1038 ° C-on olajat használtunk a kioltóközegbe. Lágyító e márka acél penge belül bekövetkezik 6 órán át + 871 ° C, kovácsolás - a + 1066 ° C ... + 1121 ° C-on, és üdülési tart 2 órán át + 565 ° C-on Sok változtatás acél 420, amely, ha a jelölés különböző betűk, számok elérése után 420. Ezt acélt használnak a gyártásához pengék sorozatgyártásra.

50H14MF lényegében ugyanolyan jellemzőkkel, kivéve egy nagy ellenállás a korrozív anyagok, és valamivel nagyobb puhaságot. Kikeményedés zajlik + 1045 ° C, temperálás - a + 200 ° C-on

Magyar acélipari 65H13, 75H14MF - analógok japán termelési acélok Aus 6, Aus 8 (420 HRA, HRB 420) és Aus 10-420 HRC magyar megfelelője nem. A magyar acél 75H14MF vannak „testvérek” és 8Cr13MoV 8Cr14MoV - ötvözetek Kínában, amelyek jellemzik a képessége, hogy könnyen kihegyezett, elég hosszú, hogy az élvonalbeli, és így rendelkeznek korróziógátló tulajdonságokkal. Mivel a molibdén jelenlétének és a vanádium, késlelteti a diffúziós folyamatok során hőkezelés e acélminőséget kések megtartják szilárdságukat és a keménység.

95X18 acél megfelelő szilárdságú, jó rugalmasság. Ez az ötvözet meglehetősen hosszú tart egy él. A Rockwell keménység 56-60 egység. Nedvességgel érintkezve vagy só korrózió fordulhat elő egy hosszú idő. Élezze e kések nehezebb, mint a hagyományos főzési. A kuprát és olajok felhasználásával előállított át 1050 ° C-on, és a bérleti gyártott különböző hőmérsékleteken különböző keménységi. Például, a + 150 ° C-keménysége legfeljebb (mintegy 59-60 HRC), és + 600 ° C - csak 44 HRC. 95X18 acél hajlamos törékenység.

100H15M (RWL34, ATS34) nagyon ellenáll a korróziónak, de számos hátránya van, hogy megnehezítik dolgozik vele. Alacsony hővezető igényel temperálási lépés, és a tendencia, hogy repedés magában lassú lehűtés olajban. Szállás végezzük +150 ° C-on

20X13 (japán egyenértékű - 420J2) - gazdaságilag előnyös acéllemez gyártásához kések. Lágyító e jel mutatkozik 840 ° C ... + 900 ° C-on Keményítő - a + 950 ° C ... + 1020 ° C-hűtéssel az olaj és a levegő. Olcsó, könnyen feldolgozható, és ezért meglehetősen gyakori, és mint független anyagot, és komponenseként kompozit pengék.

40X13 (420HC) tárgyát nagy szén-acélok, jól megőrzött során élezés üzemeltetés és, ezzel egyidejűleg, amelyek egy jó mutatója a szilárdság, korrózióállóság. Edzés, megeresztés és lágyítás fordul elő lényegében ugyanazon a hőmérsékleten, mint az előző acél, amelynek a különbség több tíz fok.

Bulat és Damaszkusz

BulAtom úgynevezett kemény és szívós ötvözet vas és szén. By damaszt széntartalma közel az öntöttvas, de a fizikai jellemzők, különösen az alakíthatóság, ez összefügg az alacsony széntartalmú acélok. A jellegzetes dendrites szerkezetben állíthatók elő ötvözés vas ShKh15 acél majd hőkezelés 600 ° C-on 80-140 órán át. Egy ilyen előállítási módszert az úgynevezett alacsony hőmérsékletű. A magas hőmérsékletű folyamat (fűtés alatt 1430 ° C-on) nem igényel előállítására damaszkuszi acél lágyítási, de akadályozza az a tény, hogy a gyártási folyamat, hogy kizárja az oxigén jelenléte.

por acél

Külön figyelmet közül besorolású acél kések érdemelnek az úgynevezett por acél. A gyártási folyamat gyorsításához meleg ötvözetek zúzott microsizes. Ez úgy történik, az olvadékot szórással felvisszük a forma levegő segítségével, inert gáz, nitrogén, és így tovább. Ezt követően a kapott port egy lezárt tartályban műanyagból készült, evakuáljuk és lezárjuk. A tartályt ezután alá fröccsöntő nyomás több száz vagy akár több ezer atmoszféra, majd szinterezzük a magas hőmérsékleten és nyomáson.

Az eredmény egy olyan anyag, amely:

könnyebb homokot;
vetjük alá, kovácsolás;
Ez jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek;
Ez egy egységes szemcsemérettel;
könnyíteni Nitridálás.

Amikor ez a por acélból készültek, és számos hátránya van, amelyek között a legfontosabb a magas költségek a keletkező anyagot, még akkor is, mint a ötvözött acélok. Továbbá, az ilyen ötvözetek nemfémes zárványok nagyobb.

A leggyakoribb képviselői por acélok ötvözetei Bohler és Undeholm cégek. Volt az első cég nevét viseli a cég, és közülük megtalálja a nagy sebességű és a vanádium-kobalt (Bohler S290), és a volfrám-kobalt (Bohler K390). Undeholm cég széles körű por acélok, amelyek közül a legnépszerűbb a gyártásához kések használt Vanadis 4 További, Vanadis 6, Vanadis 10, ötvözött vanádium. Szerszámacélok nevezzük Vancron, korrozionnno-rezisztens - Vanax.

Hogyan válasszuk ki a kést?

A fenti levonhatjuk több következtetéseket. A legfontosabb dolog, amikor kiválasztják a penge, hogy megtalálja az optimális arány a három minőség: a hossza az élesítés visszatartás, korrózióállóság és ütésállóság. Jellemzően a képesség, hogy tartsa őrlés ellenőrizni kender kötél, kötél, és így tovább. D. Akkor, persze, vágott és műanyag palackok, de az eredmény ugyanaz. Minél hosszabb a hosszabb élvonalbeli marad éles a kés jobb. És ez - az egyetlen lehetőség, hogy akkor nézd meg a boltban. A végén, akkor csak hogy egy pár ceruzát és élesítés őket a helyszínen. Normál keménységű penge könnyedén átviheti egy ilyen teszt.

Korrózióállóság - olyan paraméter, amely nem lehet ellenőrizni a vásárláskor kell támaszkodnia az eladó integritását. Ezért célszerű a vásárolt termékek által hitelesített magyar vagy európai szabványoknak. Ismét szeretném felhívni a figyelmet arra a tényre, hogy az ötvöző adalék formájában króm és a molibdén növeli a korrózióvédelem az acél, de ez hátrányosan befolyásolhatja a mechanikai tulajdonságokat a kések.

Olvasson:

Chermetkom - CMP

Eladó fém Moszkvában.
Itt lehet kapni a profilos csövek
acél, öntöttvas, műanyag; daruk,
kapu, egy szöglet acél 09G2S; gerendák;
tető: fém, tetőfedő
szendvicspanelek, horganyzott hullámlemez,
rozsdamentes acél, horganyzott lemez, szelepek, stb
Gyártás alkatrészek és fém.
Alacsony árak, a nagykereskedők kedvezmény hajózás.

+7 (495) 585-51-56
+7 (499) 220-01-33

111024. Budapest. 2. kábel, 10