Szerelése polikarbonát kezük

Polikarbonát vált nem olyan régen használt saját építés, de széles körben elterjedt. A könnyű, nagy szilárdságú, kiváló időjárás ellenállás és hőmérséklet-változások lehetővé tették ezt az anyagot könnyedén helyettesíti az üveg és bizonyos típusú bevonatok. A telepítés futtatásához polikarbonát saját kezűleg nem nehéz, ha tudod, néhány szabályt.

Amint polikarbonát védőburkolattal ellát

típusú polikarbonát

Attól függően, hogy a módszer gyártási polikarbonát osztva típusok:

Szerkezet polikarbonát lemez

A legnépszerűbb tekintik két- és háromrétegű polikarbonát lemez, a vastagsága a lapok, amelyek változik 4-35 mm. Ő széles körben használják a szerelvény üvegházak, az előtető alatt medencék és autók, előtetők, különböző formájú és méretű, valamint egy erkély és a többi partíciót.

Mivel a üreges szerkezet, az anyag, kiváló hőszigetelés és a jó elnémul hangok. Polikarbonát továbbítja 80% -át pedig a fény spektrumát, kiváló hajlítsa, nem égő, súlya akár 16-szor kisebb, mint az üveg az azonos vastagságú, és 7-szer könnyebb műanyag panelek.

Monolit polikarbonát magán építési gyártásához használt erkélyek és belső válaszfalak, üvegezés padlások és ablakok. Ez több százszor nagyobb, mint az erejét az üveg, és nagyon esztétikus megjelenés. A felület a polikarbonát ellenáll a mechanikai kopás és karcolás vagy törni, mivel ez elég nehéz.

Profilozott polikarbonát egy vékony, átlátszó lap hullámforma. Legfőképpen ez alkalmas a gyártás és javítás tetőfedés. Tartóssága sokkal nagyobb, mint a monolit és az élettartam számított évtizedekben. Még befolyása alatt negatív hőmérséklet, csapadék, napfény felületén a polikarbonát nem veszíti el az eredeti alakját.

Hely panelek telepítés során

Ismerkedés a telepítés polikarbonát panelek kell betartani az alábbi szabályokat:

függőleges rögzítőlapok merevítők feltétlenül függőlegesen;
amikor szóló a bevonat ferdén bordák mentén vezetve sugarak;
Szerelés merevítő borda ívek vannak elrendezve egy ív.

Egy ilyen elrendezés van szükség a kondenzátum ki a lemez üregek, amely által generált hőmérséklet-különbségek. Emiatt az alsó szakaszait nem zárja szorosan. Itt a felső széle a panelek szükséges, hogy lezárja a speciális profilú vagy szalag eltömődés megakadályozására a sejtek a por, hó, eső víz és a törmeléket.

polikarbonát Felszerelés szabályok

polikarbonát szerelési technológia

Összeállításakor a különböző ívek hajlító a lemez nem haladhatja meg a címkén megadott sugár, amely különbözik minden típusú panelek. Ennek elmulasztása azt eredményezi, kár, hogy a panel. A külső oldalán a védőfóliát kiterjed a lapokat a jelek, és távolítsa el csak a polikarbonát telepítés ajánlott.

panel vágási technológia

A szabványos szélessége a polikarbonát lemez 2,1 m, a hossza a lapok -. 6 és 12 m a pass vagy terelőlemez elrendezése túl sok, így az anyag van szükség, hogy csökkentsék. Helytelen vágási károsítja a panelek és polikarbonát lapokból szélén, ami rontja a megjelenését a szerkezet. Az előnyös felhasználása vágására nagysebességű körfűrész keményfém lemezt. A vágott éleket sima volt, amennyire csak lehetséges, a hajtás legyen finom fogak hígítatlan.

A folyamat során a vágás a panelt kell biztonságosan rögzíteni, hogy elkerüljék a legkisebb rezgés. A felső fólia nem eltávolítjuk ebben a lépésben, mivel megvédi a bevonatot a mikroszkopikus léziók fűrészelést követően. Vágjuk a panelek meg kell tisztítani a belső üreget a chip, mivel ez akadályozza a szabad kondenzátum szivárgás.

fúrás szabályok

A fúrási polikarbonát panelek venni szabványos fúrók különböző átmérőjű. Van azonban néhány fontos szabály:

A minimális távolság a széle a panel a nyitó 4 cm;
lyukak kötőelemek kell helyezni a bordák között;
átmérőjű rögzítő furat kell haladnia szekcionált thermowashers lábak 2-3 mm;
Fúrás minimális szög 90 fok, 118 fok maximális;
fúró élező szög 30 fok.

Ennek elmulasztása azt eredményezi, deformáció és csavarás a lap szerelés közben, valamint csökkenti a megbízhatóságát kötődés és szigetelőanyagok. Amikor csatlakoztatja lapok nagy hosszúságú minden lyukat kell ellipszoid alakú és irányú a bordák mentén.

Thermowasher az önmetsző csavar

Rögzítésére polikarbonát lemezek a fém vagy más felületekre csavarok segítségével, felszerelt thermowasher. Leg thermowashers meg kell egyeznie a vastagsága a panel: túl rövid lábak vezet húzza a kötőelemek és a lehajlás a lap, túl hosszú, nem biztosítják a tökéletes tömítést anyag. Csavar nem több, mint 30-40 cm. Helyezze fel a panelt szögek vagy szegecsek nem.

Szerelése polikarbonát használatával thermowasher

Módszerek panelek vegyületet

Szomszédos panelek egymáshoz és a levehető egyrészes profilokat. Ezek a részletek lehetővé teszik, hogy könnyedén összegyűjtse lap építése minden méretben és kialakításban.

Módszerek panelek vegyületet

Vegyület levehető profilok

Oldható profilok célja, hogy csatlakoztassa panelek vastagsága 6 és 16 mm-es. Anyaguk két részből áll: az alap és a fedél zárral. Mindegyik profil képes tartani 2 lap szélessége 50-105 cm; a szomszédos területeken a falra vágási profilt, és a csatlakozó lapok derékszögben - derékszögű. Csatolt mindenféle csavar profilokat.

Szerelés panelek a következők:

viselte az alsó része a profil néhány helyen;
egy bázis rögzítve a hosszanti keret;
anyag van fektetve mindkét oldalán a profil, így a különbség nem kevesebb, mint 5 mm;
figyelembe fa kalapács, és ennek segítségével a rápattintható kupak;
végein a profilok szorosan lezárva sapkák.

A vegyület egy darabból profilok

Hornyok profil szélességében kell feltétlenül felel meg a lemez vastagsága - 6,4 mm, 8 mm-es vagy 10 mm-es. A panel van behelyezve hornyokba a kívánt méretű, majd rögzíteni a hosszanti profilokat a vázszerkezet. Mivel a önmetsző rögzítőelemek használnak; rögzítési lépést legalább 30 cm. Ezt a módszert alkalmazzák, elsősorban tömítés szélei a függőleges szerkezet panelek, amelyek nem tartoznak a nehéz terhek. Ez annak köszönhető, hogy az alacsony megbízhatóság és az alacsony vegyületek közötti hézagok tömítése, lapok.

tömítő végek

Általános alapelvek polikarbonát szerelés

Polikarbonát igényel kötelező tömítő csatlakozásokat és a végeket. A felső szakaszok általában zárva vannak szalaggal alumíniumból készült, de egy hagyományos ragasztószalag erre a célra nem lehet. A tetején a alumínium szalag van rögzítve saroklécekre polikarbonát, egy nagyon megbízható és esztétikailag kellemes a szemnek. Az alsó szakaszok nem lehet zárt, különben kondenzációs felgyűlnek az üregek és fagyasztás elpusztítja a sejtet. Ahhoz, hogy megakadályozza az alsó vége a perforált öntapadó szalagot alkalmaznak, és az ugyanabból a célból profil, ami kell, hogy a lyukak a vízelvezetést.

Szerelése polikarbonát

Olyan helyeken, ahol a maximális szorítás, segítségével alumínium profilok gumi tömítések. A mindkét végén a ívek zárt perforált szalag. Nyitva hagyja a felső vagy az alsó rétegek elfogadhatatlan.

Szerelése polikarbonát

Számítása hőtágulás

A telepítés során a panelek a saját kezét, figyelembe kell venni a deformáció az anyag hőmérséklet-ingadozások. A átlátszó polikarbonát, és a fehér színű panelek tágulási együttható 0,065 mm fokonként számára négyzetméterenként. Számolja megengedett bővítés nem bonyolult: az első, meghatározó a legmagasabb éves hőmérséklet-csökkenés, majd megszorozzuk együtthatóval.

Például, ha a legmagasabb hőmérséklet eléri a + 50 fok, és a legalacsonyabb volt, mínusz 40 fok, a különbség egyenlő 90; megszorozzuk 0,065 és így 5,85 mm négyzetméterenként. Azaz, az ív hossza 10 m, egy forró napon is hosszabbak 58,5 mm.

Szín polikarbonát hajlamos felmelegedni 10-15 fok erősebb, így a tágulási együtthatója 6,5 mm. Minél kisebb a hőmérséklet-különbség, a kisebb, az anyag kitágul. Termikus hiányosságok a gerinc és a sarok ízületek, valamint a területén rögzítőcsavarok elkerüljük a komoly deformációk és elszakítja a bevonatot.