parketta szóló technológiában, könyvtár, anyagok - építési

Parketta fektetik befejezése után a „piszkos” és „nedves” folyamatok. Mielőtt szóló parketta check szubsztrát nedvesség (páratartalom mért páratartalom ne haladja meg az 5%). Ez különösen igaz a cement burkolat, amely előírja, hogy elég hosszú ideig szárad. Idő készségét esztrich vastagsága 4 - 5 cm a parketta - 8 hét (4 hét - a keményedés fázisú elegyből, és 4 hétig -, száraz fázisú); a nagyobb vastagság Padlószárítási fázist jelentősen megnövekedett.

Ajánlott hőmérséklet és a páratartalom a szobában, amikor a parketta - páratartalom 50 - 60%, hőmérséklete 18 - 25 ° C-on, abszolút nedvességtartalma falak és egy bázis (nem nagyobb, mint 4 - 6%)

Különös figyelmet kell fordítani a készítmény bázis parketta (SNP szerint 3.04.01-87; SNP 2.03.13-88 és a normatív dokumentum VSN 9-94.). A szubsztrát erősnek kell lennie, sima, száraz, tiszta. A megengedett eltérés a síkban - 2 mm, hossza 2 m.

Az alap a parketta készülhet cementesztrich, modern módosított keverékek. Fektetése parketta is végezhetjük szilárd fa alap, készült barázdált deszka (antiszeptikus impregnált és rögzített a gerendák).

A leggyakoribb rendszer parkettázáshoz vízálló, korábban vágott rétegelt négyzetek (40 × 40 cm-es, vagy 50 × 50 cm), melynek vastagsága a 10 - 18 mm, amely viszont kapcsolódik egy fa vagy beton alap. Ebben az esetben, furnér parketta kapcsolódó ragasztó és a körmök, és rétegelt lemez csatolt betonalapra csapok vagy csavarok.

A használata vízálló rétegelt lemez lehet:

• védi a padlót az esetleges zsugorodás deformációja és átfedő kapcsolatok;
• megvédje padló a korai leválás a kapcsolatokat (miatt meglehetősen gyors megsemmisítése a felületi réteg az esztrich hatása alatt változó terhelés miatt állandó microstrain fa);
• garantált, hogy a szükséges erőt a bázis;
• megkapja a maximális szintet felületen képest shpatlovochnymi csatolók és ezek keverékei;
• biztosítsa a hosszú élettartamot ténylegesen parkettlemezekének, amely ebben az esetben közvetlenül érintkeztetjük a fából, és nem az ásványi anyagok (például, cement-homok kötőanyagok);
• megnövekedett padló szigetelés

Parketta szóló esztrich

Variant burkolat ragasztása az esztrich szükséges abban az esetben, amikor mérjük a vakpadló annak durvasági 2 cm vagy több. Abban az esetben, az aljzatra egyenetlensége kisebb, mint 2 cm, akkor lehet használni, önterülő vegyületek.

Mielőtt szóló esztrich vízálló beton átfedés a szivárgás elkerülésére az oldat az alsó szinten. Erre a célra, a hagyományos vastag műanyag fólia vagy egy speciális, és erősített polipropilén fólia. Szélei mentén a film bizonyos mozgásteret levezetni az alsó része a fal egymásra rakható alatt a lábazat.

A szárításhoz esztrich igényel kellően hosszú ideig, amikor a vastagsága az esztrich 3 - 5 cm - 4 - 6 hét (első felében távú megoldást megkeményedik, majd szárad). Egy vastagsága nagyobb, mint 5 cm esztrich szárítási periódus nőtt 1,5 - 2 alkalommal.

Következő szakasz - a padló lemez. Bezárása furnér vastagsága 10-18 mm előre vágni, négyzetek (a 40x40 cm 75x75 cm). Erre azért van szükség annak érdekében, hogy enyhíti a belső feszültséget. A vastagsága 15 mm-es parketta, furnér vastagsága nem lehet kevesebb, mint 12 mm, vastagsága 22 mm parketta, furnér vastagsága legalább 18 mm. A jó kötés a ragasztóanyag nyakkendő első helyen végzett alapozás, majd ezt követően egy speciális ragasztóval. Ezután a kezelt esztrich deszkát rétegelt eltolt ízületeit úgy, hogy a négy sarkokat nem konvergált egy ponton ( „falazás”) és a bal lemezek között távolságok 3-4 mm és körülbelül 10 mm-es rés maradjon a széleit a lap és a fal, amely végső szakaszában a tojásrakás szükségszerűen töltve tömítőanyaggal. Rétegelt lapok vannak rögzítve vagy a csavarok (csavarok) keresztül az előre kifúrt lyuk, vagy a csapok. csavarok (csavarok) süllyesztett 3 - 5 mm. Lefektetése után a lemez Technology szüksége egy kis szünetet 2-3 napig.

Mielőtt a következő lépés - a parketta, rétegelt lemez csiszolni kell, hogy megszüntesse a különbségeket. Parketta lerakása előtt meg kell maradnia a létesítmény 3-5 napig úgy, hogy ő vette nedves körülmények között a helyiség-hőmérséklet. Ezt követően, folytassa közvetlenül a felfektetési parketta, amely a rétegelt lemezböl speciális spatula, amely befolyásolja a kötődés minősége és anyagfelhasználás, parketta ragasztót alkalmazunk. Akkor, annak érdekében, hogy nyomja ki a felesleges ragasztó és biztosítja a hosszú és egyenletes adhéziójának parketta a polimerizációs eljárás, speciális mechanikai vagy pneumatikus eszközök teszik észlelésekről parketta a borda régióban. Attól függően, hogy milyen típusú hajformázó és egyéb okok miatt, kezdve lehet néhány csapok (szögek) mindegyik sáv nullázás után néhány rúd.

A következő lépés - a parketta csiszolás és feldolgozása töltőanyag felületén kezdődik a folyamat a szünet után. Ez azért van, mert szünet a folyamat ragasztás a rétegelt lemez padló felesleges nedvességet kap, van csavarás parketta. Attól függően, hogy a helyiség páratartalma és a hőmérséklet technológiai szünetet 5-7 napig. Csiszolás parketta lerakása után, mindenekelőtt az szükséges, hogy a 2. ok: az elkerülhetetlen szennyeződés parketta és egy kis deformáció néhány bárokban technológiai szünet. Csiszolás parketta végzi többféle berendezés:

• dob gép eltávolítja a kis hibák (hinták), és a szennyezés;
• Felületkezelő gép alkotja parketta teljesen sima és tökéletes állapotban van;
• az elemek és csiszolt parketta, a falak mentén speciális berendezések megközelíthetetlen területeket.

Mivel a kialakulását mikrorepedések mezhparketnyh vegyületek megszakítása után a folyamatot meg gitt teljes felületén kivétel nélkül. A töltelékek színe megegyezik a színe parketta töltőanyagot állítunk elő oly módon finom por parketta, parketta kapott őrlés után, és egy speciális folyadék.

Polírozás után a parketta indul a leginkább felelős, és az egyik legfontosabb szakaszában - lakkozás parketta. Alkalmazása során a lakk a szobában ne legyen huzat, nem kell működtetnie légkondicionálók és párásítók. Először a parketta alkalmazott alap réteg, amely áthatja a fa pórusait egy speciális vegyület fenntartja a természetes fa színe, csökkenti lakk alatt a felhasználás további alkalmazása befejező réteg. Mielőtt a végső befejező réteg szükséges közbenső csiszolás lakk speciális géppel. Erre azért van szükség, hogy eltávolítsuk a halom fát, hogy emelkedik való érintkezés után a lakk. A gyártók a lakk javasoljuk után kell alkalmazni alapozó réteg lakk, 2-3 réteg lakk bevonattal, attól függően, hogy a műtőben.

Lakkok lehet használni különböző fényvisszaverő felületi tulajdonságok: fényes, félfényes és matt. A legnagyobb különböző tulajdonságait félig lakk (néha nevezik „szatén”, „selyem”, stb.) A felülete tökéletesen sima, vagy valamilyen egyenetlenség, amely hasonlít a textúra szövet. Kiválasztása egy adott típusú lakk elsősorban attól függ, ügyfél ízlése. Igaz, van néhány gyakorlati ajánlásokat.

Fényes lakk - front, fényes, fény visszaverődik növeli a megvilágítás a szobában, és ezért ajánlott gyermekek szobák és létesítmények, ahol a sok olvasás részt, és ahol a legtöbb terhelés a szemet. A fényes lakk látható a legkisebb por és mindig látható, amikor szükség van, hogy a nedves tisztítás a gyerekszobában. Azonban, a fényes padlón, különösen a glares, jobban látható legkisebb hibák és a felületi sérülés.

A hálószobában, egyre inkább a matt vagy félfényes festékek, amelyek több mint egy fényes, következetes komfortérzetet és a meghittség. Fényes lakk mutat jobb a textúra a fa a készítményekben, és lehetővé teszi, művészeti parketta létre látszólagos mélységi effektust optikai felülete. Ugyanakkor, félfényes és matt lakkok lenne sima a benyomást kontrasztos kombinációk a textúra a fa és az egyensúly a benyomást túlzott rajza kifinomult stílus. Divat néha nem igényel valamilyen formában lakk.

Vannak más típusú felületi padló felületek. Akkor lehet alkalmazni, egy speciális viasz impregnáló - ez adja a szót egy szép matt és megvédi a nedvességtől és a portól; ezt követően zatershuyusya része a padló elegendő lesz egy olyan új réteg viasz (lakk ebben az esetben el kell távolítani a teljes felületen, és újra alkalmazzák).

Egy másik módszer az, hogy kezelje a felületet a parketta speciális olajjal. Impregnálás padlólapokat olaj (speciális keverék összetétele a természetes olajok és természetes gyanták vagy méhviasz) - ez az új irányt, kevés ismerős magyar fogyasztói. Ez számos előnnyel összehasonlítva a lakkréteg. Tekintettel arra, hogy az olaj könnyebben behatol a pórusokba, a textúra a fa erősebb, kiemeli a szépségét természetes fa. Szintén javult, és a kopásállósága, parkettás válnak jobban ellenáll a szennyeződés. Coatings kezelt olajat, felhasználásra alkalmas területeken, ahol nagyon magas üzemi terhelést. A hátránya ennek a bevonat csak azt, hogy szükség gyakoribb karbantartást, mint lakkréteg - időszakonként (időfüggő terhelés intenzitás) termelnek emeleten kezelésére olaj készítmények.

Az utolsó szakasz - a készülék parketta szegélyléc, amelyet szükség esetén maszkok szabálytalanságok a padló és a falak közelében a csomópont rejti egy választható kábel vagy vezeték. Leggyakrabban, a szélessége a lábazat függően állítjuk magassága ajtók és a helyszínen. Biztosítsa a lábazat típusától függően különböző módon: csavarok, speciális elemek, szögek, ragasztó.

parketta szóló, a gerendák

Ez az opció lehetőséghez képest parketta szóló egy csatoló kiküszöböli a nedves és piszkos folyamat, és ami a legfontosabb, ez a lehetőség, hogy értékes időt takarít költenek szárítás esztrich. Továbbá, ez az opció lehetővé teszi, hogy futtatni a padló alatt bármilyen kommunikációs és lehetőséget ad arra, hogy javítsa hang- és hőszigetelés, kitölti a teret a gerendák szigetelés hang szigetelőanyagok menni.

Lagolás úgynevezett száraz gyalult fa rudak négyszögletes keresztmetszetű (50 mm x 70 -55 -100 mm), a páratartalom nem haladhatja meg a 12% -ot. Általános szabály, hogy bár impregnált fertőtlenítő.

Amikor az eszköz lag betonalapra, ezek úgy vannak elhelyezve, hogy azok merőlegesek az irányt a jövőben a bevonat, amikor a tengelyirányú távolság a szomszédos gerendák 25 -30 cm. Krepjat gerendák csavarokkal (csavarok) és dübelek nem kevesebb, mint 50 cm, a fej csavarok (csavarok) utaplivajut 3-4 mm-rel. Miután a gerendák vannak telepítve, szinttel feljebb (HACS prostrugivayutsya és a hozzájuk kapcsolódó speciális ék).

Emellett az alapvető hagyományos módszer lag eszköz, van egy eszköz ellenőrzött lag. Állítható lag - száraz gyalult négyszögletes rudat, amelyek átmenő menetes furatok. Ezek a lyukak csavarni műanyag csavar rack mereven rögzítve, hogy az alap, amely ezt követően szabályozza speciális kulcs, felemelve és gerendák, ezáltal szintező a padlón.

Beállítása után lag, feküdtek egy első réteg rétegelt lemez, amelynek van rögzítve a gerendák csavarokkal (csavarok), majd 2 rétegelt réteg csatlakozik a ragasztó és szintén a csavarok (csavarok). csavarok (csavarok) süllyesztett 3 - 5 mm. A teljes vastagsága a rétegelt lemez nem lehet kevesebb, mint 20 mm. Miután a rétegelt lemez padló, meg kell csiszolni, hogy megszüntesse a különbségeket, majd, miután a már ismerős számunkra a technológia feküdt padló.

Fektetése parketta aljzatra

Ez a lehetőség valószínűleg a legegyszerűbb és leggazdaságosabb. Nem szükséges időt szárítás esztrich, valamint az idő, és nem kell telepíteni lag. „Parketta torta” álló parketta ragasztó az aljzatra, rétegelt lemez, parketta ragasztó rétegelt lemez, parketta, töltőanyagok és lakk bevonat megfelelően közvetlenül a régi fa alap. De ugyanakkor, azzal a nyilvánvaló egyszerűség kedvéért ez a lehetőség a legfontosabb.

Mielőtt szóló a padló a durva padlón, szükség van, hogy alaposan ellenőrizze a minőséget.

---